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Anodizzazione

Presso la nostra azienda offriamo un servizio di anodizzazione di alta qualità per profili in alluminio lavorati meccanicamente.

Grazie alla collaborazione con partner affidabili offriamo anche il servizio di anodizzazione dei particolari che lavoriamo in modo da poter offrire alla nostra clientela un servizio chiavi in mano con un unico interlocutore.

Se state cercando un modo per conferire ai vostri profili in alluminio maggiore resistenza alla corrosione, all'usura e alle abrasioni, oltre a un'estetica raffinata e personalizzabile, l’anodizzazione è la soluzione ideale per le vostre esigenze.

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Cos'è l'anodizzazione? 

L'anodizzazione è un processo elettrochimico che converte la superficie del metallo in uno strato di ossido duro e protettivo. Questo strato offre una serie di vantaggi, tra cui:

  • Maggiore resistenza alla corrosione: lo strato di ossido protegge l'alluminio dall'attacco di agenti atmosferici, prodotti chimici e salinità, rendendolo ideale per applicazioni in ambienti aggressivi.
  • Resistenza all'usura e alle abrasioni: lo strato anodizzato è estremamente duro e resistente ai graffi, garantendo una maggiore durata nel tempo dei vostri manufatti.
  • Migliore isolamento termico: l'anodizzazione migliora le proprietà isolanti dell'alluminio, contribuendo a ridurre la dispersione di calore.
  • Estetica personalizzabile: lo strato anodizzato può essere colorato in una vasta gamma di colori, offrendovi la possibilità di personalizzare l'aspetto dei vostri profili in base alle vostre esigenze e al vostro gusto.


La nostra esperienza e competenza ci permettono di garantire:

  • Risultati impeccabili: i nostri partner utilizzano solo le migliori tecnologie e i processi più avanzati per ottenere una anodizzazione uniforme e resistente.
  • Flessibilità: Siamo in grado di anodizzare profili di diverse forme, dimensioni e leghe di alluminio.
  • Rapidità: I nostri tempi di lavorazione sono rapidi e efficienti, per soddisfare le vostre esigenze di produzione.
  • Servizio completo: Offriamo un servizio completo che comprende la consulenza, la preparazione dei profili, l'anodizzazione e il controllo qualità.
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I nostri servizi

Con RC Ramera, ogni fase del progetto è curata nei dettagli con un team dedicato a ogni tua esigenza.

Hai un progetto da realizzare?

Parla con i nostri esperti e inizia subito a dare forma alle tue idee!

Polivalenza Macchinari

I macchinari di Rc Ramera uniscono innovazione e affidabilità per garantire lavorazioni metalliche di altissima precisione

MAKINO A55e A60

LAVORAZIONI DI COMPONENTI IN ALLUMINIO

Progettato per operazioni di lavorazione orizzontale, l'A55e A60 è uno strumento fondamentale nei settori della lavorazione dei metalli e della produzione. È progettato su misura per produrre componenti di alta precisione da vari materiali, rendendolo una risorsa preziosa per le aziende coinvolte nel settore aerospaziale, automobilistico e della produzione generale. La macchina offre un ampio spazio di lavoro con un mandrino ad alta velocità, in grado di accogliere un'ampia gamma di pezzi

EMMEGI COMET R4

LAVORAZIONE SU PROFILI IN LUNGHEZZA MASSIMA 4000 MM CA.

Centro di lavoro CNC a 5 assi controllati dedicato alla lavorazione di barre o pezzi in alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio sino a 4 m di lunghezza. Il 4° e 5° asse consentono all'elettromandrino di ruotare a CN da –15° a 90° su asse orizzontale e da -360° a +360° su asse verticale in continuo, per eseguire lavorazioni sulla faccia superiore e su tutte le facce laterali del profilo. Dispone di un magazzino utensili a 12 posti, a bordo carro asse X, capace di ospitare anche una fresa a disco. Ha inoltre un piano di lavoro mobile che facilita l’operazione di carico/scarico pezzo e aumenta notevolmente la sezione lavorabile.

 

EMMEGI SATELLITE XT

LAVORAZIONE SU PROFILI IN LUNGHEZZA MASSIMO 8000 MM

Centro di lavoro a 5 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di fresatura, foratura, filettatura e taglio, su barre o pezzi di grandi dimensioni in alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di motorizzazione a cremagliera di precisione. L’elettromandrino di potenza elevata (15 kW in S1) con attacco utensili HSK-63F permette di eseguire lavorazioni, anche gravose, con ottimi risultati di rapidità e precisione. Il magazzino utensili a 24 posti, alloggiato nel portale mobile è dotato di un sistema con braccetto scambiatore che riduce considerevolmente i tempi di cambio utensile. L'utensile lama da 500 mm viene alloggiato separatamente in un magazzino dedicato. È possibile utilizzare la macchina in modalità pendolare, metodo di lavoro che permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, poiché permette di eseguire il cambio pezzo (carico/scarico) in tempo “mascherato”. Con la versione pendolare dinamico è possibile migliorare ulteriormente questa funzionalità, dato che il posizionamento morse può essere fatto in maniera completamente indipendente dal portale. Inoltre è possibile la lavorazione di pezzi differenti e tra le due aree di lavoro. È dotato di una caratterizzazione del portale che, oltre a proteggere l’operatore, consente di ridurre l’impatto acustico ambientale

 

PROTEK COMPACT
La COMPACT è un sistema di taglio a controllo numerico che è stato progettato per lavorare particolari di grandi dimensioni su una struttura rinforzata per resistere a forti sollecitazioni di lavoro.
COMPACT è il centro di lavoro ideale per alluminio, leghe leggere, plastiche e compositi. È particolarmente apprezzata da aziende che hanno esigenze di produttività e precisione.
Nr. 2 OKUMA Serie MB-H

LAVORAZIONI DI COMPONENTI DI ALLUMINIO

Ideale per la Fresatura di massima precisione. I centri di lavorazione orizzontali della serie MB-H sono dotati di cambio pallet veloce ed elevata accelerazione assiale su guide lineari.

Le macchine trovano impiego prevalentemente nella produzione per l’industria automobilistica, macchine agricole, per le macchine edili o per i pezzi ferroviari.

L’automazione tramite FMS garantisce una drastica riduzione dei tempi di attrezzaggio. La funzione Turn-Cut consente la sincronizzazione del numero di giri del mandrino con un’interpolazione circolare nell’asse X e Y, ideale, per esempio, nella tornitura di gole frontali coniche con interpolazione elicoidale, tipica su valvole a farfalla.

Le macchine della serie MB-H possono, inoltre, essere ampliate con numerose applicazioni ,come il controllo ad alta velocità Super-NURBS oppure il Machining Navi che riduce le vibrazioni durante la lavorazione.

Nr. 3 HAAS fresatrici verticali serie VF SS

LAVORAZIONE SU PROFILI FINO A CA. 2000 MM

I centri di lavorazione verticali super veloci di Haas offrono elevate velocità del mandrino, avanzamenti in rapido veloci e cambio utensili veloci necessari per la produzione di grandi volumi con tempi di ciclo ridotti. Ogni macchina SS presenta un mandrino in linea a trasmissione diretta da 12.000 rpm, un cambio utensile montato a lato ultra veloce e avanzamenti in rapido ad alta velocità su tutti gli assi. 

Nr. 3 QUADRIO fresatrici verticali

LAVORAZIONI SU PROFILI FINO A CA. 2000 MM

I centri di lavoro Quadrio sono macchine sviluppate ad hoc per lavorazioni specifiche su 3 assi. Sono macchinari ideali per lavorazioni di fresature e forature di profili anche con spessori importanti.

I settori di applicazione

I componenti ottenuti dalle nostre lavorazioni servono diversi settori industriali, grazie al nostro focus interamente dedicato al cliente.

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ALIMENTARE
059-robot
AUTOMAZIONE E MOVIMENTAZIONE.
car
AUTOMOTIVE
home
DOMOTICA
demolition
EDILIZIA
036-soldering iron
ELETTRONICA
energy-effciency
ENERGIE ALTERNATIVE
light-bulb
ILLUMINOTECNICA
069-factory chimney
INDUSTRIALE
combat-medic
MEDICALE
demolition
PNEUMATICA