Pulverbeschichtung
Suchen Sie nach einer Möglichkeit, Ihre Aluminiumteile mit einer dauerhaften und langlebigen Schutz- und Dekorationsschicht zu versehen?
Die Pulverbeschichtung ist die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse!
.jpg?width=1000&name=profilo-in-alluminio-per-finestra-porta-box-bagno%20(1).jpg "profilo-in-alluminio-per-finestra-porta-box-bagno (1)")
Was ist Pulverbeschichtung?
Die Pulverbeschichtung ist ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladene Pulverlacke verwendet werden.
Diese Farben werden auf die Metalloberfläche aufgetragen und dann in einem Hochtemperaturofen ausgehärtet, wodurch eine harte, dauerhafte Schicht entsteht.
Vorteile der Pulverbeschichtung von Aluminiumbauteilen:
-
Hohe Widerstandsfähigkeit: bietet einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion, Kratzer, Stöße, Chemikalien und UV-Strahlen und sorgt so für eine längere Lebensdauer Ihrer Bauteile.
-
Ästhetische Oberfläche: Die Pulverbeschichtung ist in einer breiten Palette von Farben und Oberflächen erhältlich und ermöglicht es Ihnen, das Aussehen Ihrer Bauteile nach Ihrem Geschmack und Ihren Anforderungen zu gestalten.
-
Umweltfreundliches Verfahren: Es werden keine Lösungsmittel verwendet, wodurch die Umweltbelastung im Vergleich zu anderen Lackierverfahren minimiert wird.
-
Effizient und kostengünstig: Das Verfahren ist schnell, effizient und kostengünstig und ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktionszeit und -kosten zu optimieren.
Unsere Technologien
Dank unserer Erfahrung und dem Know-how unserer Partner können wir Folgendes garantieren
-
Einwandfreie Ergebnisse: Wir verwenden nur die besten Lacke und Technologien, um eine gleichmäßige, widerstandsfähige und dauerhafte Oberfläche zu erzielen.
-
Flexibilität: Wir sind in der Lage, Bauteile verschiedener Formen, Größen und Aluminiumlegierungen zu lackieren.
-
Schnelligkeit: Unsere Bearbeitungszeiten sind schnell und effizient, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.
-
Strenge Qualitätskontrolle: Jedes Teil wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards erfüllt werden.
-
Kompletter Service: Wir bieten einen kompletten Service, der Beratung, Bauteilvorbereitung, Pulverbeschichtung und Qualitätskontrolle umfasst.
.png?width=1200&name=Ricerca%20immagini%20RC%20RAMERA%20%20(8).png "Ricerca immagini RC RAMERA (8)")
Unsere Dienstleistungen
RC Ramera kümmert sich um jede Phase des Projekts mit einem Team, das auf Ihre Bedürfnisse eingeht.
Haben Sie ein Projekt zu realisieren?
Sprechen Sie mit unseren Experten und beginnen Sie jetzt mit der Ausarbeitung Ihrer Ideen!Vielseitiger Maschinenpark
Die Maschinen von Rc Ramera vereinen Innovation und Zuverlässigkeit und garantieren eine hochpräzise Metallbearbeitung
BEARBEITUNG VON ALUMINIUMKOMPONENTEN
Die für horizontale Bearbeitungen konzipierte A55e A60 ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Metallbearbeitung und der Fertigungsindustrie. Sie wurde speziell für die Herstellung von Hochpräzisionsbauteilen aus verschiedenen Materialien entwickelt und ist damit eine wertvolle Ressource für Unternehmen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der allgemeinen Fertigung. Die Maschine bietet einen großen Arbeitsbereich mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel, die eine Vielzahl von Teilen aufnehmen kann.
BEARBEITUNG VON PROFILEN MIT EINER MAXIMALEN LÄNGE VON CA. 4000 MM
CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen für die Bearbeitung von Stangen oder Werkstücken aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen im Allgemeinen und Stahl bis zu einer Länge von 4 m. Die 4. und 5. Achse ermöglichen der Elektrospindel eine kontinuierliche NC-Drehung von -15° bis 90° auf der horizontalen Achse und von -360° bis +360° auf der vertikalen Achse, um Bearbeitungen an der Oberseite und an allen Seitenflächen des Profils durchzuführen. Sie verfügt über ein Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen auf dem Schlitten der X-Achse, in das auch ein Scheibenfräser eingesetzt werden kann. Außerdem verfügt sie über einen mobilen Arbeitstisch, der das Be- und Entladen der Werkstücke erleichtert und den bearbeitbaren Bereich erheblich vergrößert.
5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit beweglichem Portal, das für die Durchführung von Fräs-, Bohr-, Gewinde- und Schneidarbeiten an Stangen oder großen Werkstücken aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen im Allgemeinen und Stahl ausgelegt ist. Der mobile Teil der Maschine besteht aus einem Portal, das mit einem Präzisions-Zahnstangenantrieb ausgestattet ist. Die Hochleistungs-Elektrospindel (15 kW in S1) mit HSK-63F-Werkzeugaufnahme ermöglicht Bearbeitungen, auch unter schweren Bedingungen, mit hervorragenden Ergebnissen in Bezug auf Geschwindigkeit und Präzision. Das Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen, das im mobilen Portal untergebracht ist, ist mit einem Wechselarmsystem ausgestattet, das die Werkzeugwechselzeiten erheblich reduziert. Das 500 mm Klingenwerkzeug ist separat in einem eigenen Magazin untergebracht. Es ist möglich, die Maschine im Pendelbetrieb zu verwenden, eine Arbeitsmethode, die die Stillstandszeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert, da der Werkstückwechsel (Be- und Entladen) in „verdeckter“ Zeit durchgeführt werden kann. Mit der dynamischen Pendelversion kann diese Funktionalität noch erweitert werden, da die Positionierung der Spanner völlig unabhängig vom Portal erfolgen kann. Außerdem ist die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke und zwischen den beiden Arbeitsbereichen möglich. Sie ist mit einer Gantry-Charakterisierung ausgestattet, die nicht nur den Bediener schützt, sondern auch die Lärmbelastung der Umgebung reduziert.
Die COMPACT ist ein numerisch gesteuertes Zerspanungssystem, das für die Bearbeitung großer Werkstücke auf einer verstärkten Struktur ausgelegt ist, um hohen Arbeitsbelastungen standzuhalten.
COMPACT ist das ideale Bearbeitungszentrum für Aluminium, Leichtmetalllegierungen, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Es wird besonders von Unternehmen mit hohen Anforderungen an Produktivität und Präzision geschätzt.
Ideal für das Hochpräzisionsfräsen Die horizontalen Bearbeitungszentren der MB-H-Baureihe sind mit einem schnellen Palettenwechsler und hoher axialer Beschleunigung auf Linearführungen ausgestattet.
Die Maschinen werden hauptsächlich in der Produktion für die Automobilindustrie, Landmaschinen, Baumaschinen oder Eisenbahnteile eingesetzt.
Die Automatisierung über FMS garantiert eine drastische Reduzierung der Rüstzeiten. Die Turn-Cut-Funktion ermöglicht die Synchronisierung der Spindeldrehzahl mit einer zirkulären Interpolation in der X- und Y-Achse, was beispielsweise beim Drehen von konischen Stirnnuten mit schraubenförmiger Interpolation, wie sie bei Absperrklappen typisch sind, ideal ist.
Die Maschinen der Serie MB-H können auch mit zahlreichen Anwendungen erweitert werden, wie z.B. der Super-NURBS-Hochgeschwindigkeitssteuerung oder dem Machining Navi, das die Vibrationen während der Bearbeitung reduziert.
Die superschnellen vertikalen Bearbeitungszentren von Haas bieten die hohen Spindeldrehzahlen, schnellen Vorschübe und schnellen Werkzeugwechsel, die für die Großserienfertigung mit kurzen Zykluszeiten erforderlich sind. Jede SS-Maschine verfügt über eine direkt angetriebene Inline-Spindel mit 12.000 Umdrehungen pro Minute, einen ultraschnellen, seitlich montierten Werkzeugwechsler und Hochgeschwindigkeitsvorschübe in allen Achsen.
Quadrio-Bearbeitungszentren sind speziell entwickelte Maschinen für spezifische 3-Achs-Bearbeitungen. Sie sind die idealen Maschinen für Fräs- und Bohrbearbeitungen an Profilen, auch mit großen Dicken.
Anwendungsbereiche
Die in unseren Bearbeitungsbetrieben hergestellten Komponenten werden dank unserer kundenorientierten Ausrichtung in verschiedenen Branchen eingesetzt.
