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Verniciatura a polvere

Alla ricerca di un modo per conferire ai vostri componenti in alluminio un rivestimento protettivo e decorativo resistente e duraturo?

La verniciatura a polvere è la soluzione perfetta per le vostre esigenze!

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Cos'è la verniciatura a polvere? 

La verniciatura a polvere è un processo di finitura a secco che utilizza vernici in polvere caricate elettrostaticamente.
Queste vernici vengono applicate sulla superficie del metallo e successivamente polimerizzate in un forno ad alta temperatura, creando uno strato duro e resistente.

Vantaggi della verniciatura a polvere per componenti in alluminio:

  • Elevata resistenza: offre una protezione eccellente contro corrosione, graffi, urti, prodotti chimici e raggi UV, garantendo una maggiore durata nel tempo dei vostri componenti.

  • Finitura estetica: disponibile in un'ampia gamma di colori e finiture, la verniciatura a polvere permette di personalizzare l'aspetto dei vostri componenti in base al vostro gusto e alle vostre esigenze.

  • Processo ecocompatibile: non utilizza solventi, riducendo al minimo l'impatto ambientale rispetto ad altri metodi di verniciatura.

  • Efficienza e convenienza: il processo  è rapido, efficiente e conveniente, permettendovi di ottimizzare i tempi e i costi di produzione.

Le nostre tecnologie

La nostra esperienza unita alla competenza dei nostri partner ci permettono di garantire:

  • Risultati impeccabili: utilizziamo solo le migliori vernici e tecnologie per ottenere una finitura uniforme, resistente e duratura.

  • Flessibilità: siamo in grado di verniciare componenti di diverse forme, dimensioni e leghe di alluminio.

  • Rapidità: i  nostri tempi di lavorazione sono rapidi e efficienti, per soddisfare le vostre esigenze di produzione.

  • Controllo qualità rigoroso: ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli di qualità per garantire il rispetto dei più alti standard.

  • Servizio completo: offriamo un servizio completo che comprende la consulenza, la preparazione dei componenti, la verniciatura a polvere e il controllo qualità.

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I nostri servizi

Con RC Ramera, ogni fase del progetto è curata nei dettagli con un team dedicato a ogni tua esigenza.

Hai un progetto da realizzare?

Parla con i nostri esperti e inizia subito a dare forma alle tue idee!

Polivalenza Macchinari

I macchinari di Rc Ramera uniscono innovazione e affidabilità per garantire lavorazioni metalliche di altissima precisione

MAKINO A55e A60

LAVORAZIONI DI COMPONENTI IN ALLUMINIO

Progettato per operazioni di lavorazione orizzontale, l'A55e A60 è uno strumento fondamentale nei settori della lavorazione dei metalli e della produzione. È progettato su misura per produrre componenti di alta precisione da vari materiali, rendendolo una risorsa preziosa per le aziende coinvolte nel settore aerospaziale, automobilistico e della produzione generale. La macchina offre un ampio spazio di lavoro con un mandrino ad alta velocità, in grado di accogliere un'ampia gamma di pezzi

EMMEGI COMET R4

LAVORAZIONE SU PROFILI IN LUNGHEZZA MASSIMA 4000 MM CA.

Centro di lavoro CNC a 5 assi controllati dedicato alla lavorazione di barre o pezzi in alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio sino a 4 m di lunghezza. Il 4° e 5° asse consentono all'elettromandrino di ruotare a CN da –15° a 90° su asse orizzontale e da -360° a +360° su asse verticale in continuo, per eseguire lavorazioni sulla faccia superiore e su tutte le facce laterali del profilo. Dispone di un magazzino utensili a 12 posti, a bordo carro asse X, capace di ospitare anche una fresa a disco. Ha inoltre un piano di lavoro mobile che facilita l’operazione di carico/scarico pezzo e aumenta notevolmente la sezione lavorabile.

 

EMMEGI SATELLITE XT

LAVORAZIONE SU PROFILI IN LUNGHEZZA MASSIMO 8000 MM

Centro di lavoro a 5 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di fresatura, foratura, filettatura e taglio, su barre o pezzi di grandi dimensioni in alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di motorizzazione a cremagliera di precisione. L’elettromandrino di potenza elevata (15 kW in S1) con attacco utensili HSK-63F permette di eseguire lavorazioni, anche gravose, con ottimi risultati di rapidità e precisione. Il magazzino utensili a 24 posti, alloggiato nel portale mobile è dotato di un sistema con braccetto scambiatore che riduce considerevolmente i tempi di cambio utensile. L'utensile lama da 500 mm viene alloggiato separatamente in un magazzino dedicato. È possibile utilizzare la macchina in modalità pendolare, metodo di lavoro che permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, poiché permette di eseguire il cambio pezzo (carico/scarico) in tempo “mascherato”. Con la versione pendolare dinamico è possibile migliorare ulteriormente questa funzionalità, dato che il posizionamento morse può essere fatto in maniera completamente indipendente dal portale. Inoltre è possibile la lavorazione di pezzi differenti e tra le due aree di lavoro. È dotato di una caratterizzazione del portale che, oltre a proteggere l’operatore, consente di ridurre l’impatto acustico ambientale

 

PROTEK COMPACT
La COMPACT è un sistema di taglio a controllo numerico che è stato progettato per lavorare particolari di grandi dimensioni su una struttura rinforzata per resistere a forti sollecitazioni di lavoro.
COMPACT è il centro di lavoro ideale per alluminio, leghe leggere, plastiche e compositi. È particolarmente apprezzata da aziende che hanno esigenze di produttività e precisione.
Nr. 2 OKUMA Serie MB-H

LAVORAZIONI DI COMPONENTI DI ALLUMINIO

Ideale per la Fresatura di massima precisione. I centri di lavorazione orizzontali della serie MB-H sono dotati di cambio pallet veloce ed elevata accelerazione assiale su guide lineari.

Le macchine trovano impiego prevalentemente nella produzione per l’industria automobilistica, macchine agricole, per le macchine edili o per i pezzi ferroviari.

L’automazione tramite FMS garantisce una drastica riduzione dei tempi di attrezzaggio. La funzione Turn-Cut consente la sincronizzazione del numero di giri del mandrino con un’interpolazione circolare nell’asse X e Y, ideale, per esempio, nella tornitura di gole frontali coniche con interpolazione elicoidale, tipica su valvole a farfalla.

Le macchine della serie MB-H possono, inoltre, essere ampliate con numerose applicazioni ,come il controllo ad alta velocità Super-NURBS oppure il Machining Navi che riduce le vibrazioni durante la lavorazione.

Nr. 3 HAAS fresatrici verticali serie VF SS

LAVORAZIONE SU PROFILI FINO A CA. 2000 MM

I centri di lavorazione verticali super veloci di Haas offrono elevate velocità del mandrino, avanzamenti in rapido veloci e cambio utensili veloci necessari per la produzione di grandi volumi con tempi di ciclo ridotti. Ogni macchina SS presenta un mandrino in linea a trasmissione diretta da 12.000 rpm, un cambio utensile montato a lato ultra veloce e avanzamenti in rapido ad alta velocità su tutti gli assi. 

Nr. 3 QUADRIO fresatrici verticali

LAVORAZIONI SU PROFILI FINO A CA. 2000 MM

I centri di lavoro Quadrio sono macchine sviluppate ad hoc per lavorazioni specifiche su 3 assi. Sono macchinari ideali per lavorazioni di fresature e forature di profili anche con spessori importanti.

I settori di applicazione

I componenti ottenuti dalle nostre lavorazioni servono diversi settori industriali, grazie al nostro focus interamente dedicato al cliente.

platter
ALIMENTARE
059-robot
AUTOMAZIONE E MOVIMENTAZIONE.
car
AUTOMOTIVE
home
DOMOTICA
demolition
EDILIZIA
036-soldering iron
ELETTRONICA
energy-effciency
ENERGIE ALTERNATIVE
light-bulb
ILLUMINOTECNICA
069-factory chimney
INDUSTRIALE
combat-medic
MEDICALE
demolition
PNEUMATICA