Finitions
Nous utilisons des techniques de précision pour appliquer différentes finitions, telles que l'anodisation, le revêtement par poudre, le brossage et la sérigraphie.
Ces techniques permettent non seulement de donner aux produits un aspect élégant et professionnel, mais aussi d'accroître leur résistance à la corrosion, à l'usure et à l'abrasion. Grâce à notre équipement de pointe et à notre équipe expérimentée, nous garantissons des résultats de haute qualité qui répondent aux exigences spécifiques des différentes industries.
Faites confiance à RC Ramera pour des finitions impeccables qui mettent en valeur et protègent vos produits en aluminium.
Produit fini
Nous proposons des solutions complètes, prêtes à l'emploi, garantissant un haut niveau de qualité à chaque étape du processus de production.
De la conception à la fabrication, nous suivons attentivement chaque détail pour livrer un produit fini qui répond parfaitement à vos besoins spécifiques. Nous utilisons des technologies de pointe et des matériaux de haute qualité pour garantir la précision, la durabilité et une esthétique irréprochable.
Notre équipe gère l'ensemble du cycle de production, y compris l'assemblage, le contrôle de la qualité et l'emballage final, afin de garantir que chaque composant est parfaitement conforme aux exigences du client.
Avec RC Ramera, vous pouvez compter sur une solution clé en main, prête à être intégrée immédiatement dans vos projets.
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Les machines de Rc Ramera allient innovation et fiabilité pour garantir un travail des métaux de haute précision.
Conçue pour les opérations d'usinage horizontal, la machine A55e A60 est un outil essentiel pour les industries de transformation des métaux et de fabrication. Elle est conçue sur mesure pour produire des composants de haute précision à partir de divers matériaux, ce qui en fait un atout précieux pour les entreprises des secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la fabrication en général. La machine offre un grand espace de travail avec une broche à grande vitesse, capable d'accueillir une large gamme de pièces
Centre d'usinage CNC à 5 axes commandés dédié à l'usinage de barres ou de pièces en aluminium, PVC, alliages légers en général et acier jusqu'à 4 m de longueur. Les 4ème et 5ème axes permettent à l'électrobroche de tourner en CN de -15° à 90° sur l'axe horizontal et de -360° à +360° sur l'axe vertical en continu, pour effectuer des opérations d'usinage sur la face supérieure et sur toutes les faces latérales du profilé. Elle dispose d'un magasin d'outils de 12 places sur le chariot de l'axe X qui peut également accueillir une fraise à disque. Elle dispose également d'une table de travail mobile qui facilite le chargement/déchargement des pièces et augmente considérablement la section usinable.
Centre d'usinage CNC à 5 axes avec portique mobile, conçu pour effectuer des opérations de fraisage, de perçage, de filetage et de coupe sur des barres ou des pièces de grandes dimensions en aluminium, PVC, alliages légers en général et acier. La partie mobile de la machine est constituée d'un portique équipé d'une crémaillère de précision. L'électrobroche de grande puissance (15 kW en S1) avec attachement d'outil HSK-63F permet des opérations d'usinage, même lourdes, avec d'excellents résultats en termes de vitesse et de précision. Le magasin d'outils de 24 places, logé dans le portique mobile, est équipé d'un système de bras interchangeable qui réduit considérablement les temps de changement d'outils. L'outil à lame de 500 mm est logé séparément dans un magasin dédié. Il est possible d'utiliser la machine en mode pendulaire, une méthode de travail qui réduit au minimum les temps d'arrêt de la machine, car elle permet d'effectuer le changement de pièce (chargement/déchargement) en temps masqué. Avec la version pendulaire dynamique, cette fonctionnalité peut être encore améliorée, car le positionnement de la pince peut être effectué de manière totalement indépendante du portique. En outre, l'usinage de pièces différentes et entre les deux zones de travail est possible. Il est équipé d'une caractérisation du portique qui non seulement protège l'opérateur mais réduit également l'impact sonore sur l'environnement.
Le COMPACT est un système de coupe à commande numérique conçu pour usiner des pièces de grande taille sur une structure renforcée pour supporter des charges de travail importantes.
Le COMPACT est le centre d'usinage idéal pour l'aluminium, les alliages légers, les plastiques et les composites. Il est particulièrement apprécié par les entreprises ayant des exigences de productivité et de précision.
Idéal pour le fraisage de haute précision Les centres d'usinage horizontaux de la série MB-H sont équipés d'un changeur de palettes rapide et d'une accélération axiale élevée sur les guides linéaires.
Les machines sont principalement utilisées dans la production pour l'industrie automobile, les machines agricoles, les machines de construction ou les pièces de chemin de fer.
L'automatisation via FMS garantit une réduction considérable des temps de préparation. La fonction Turn-Cut permet de synchroniser la vitesse de la broche avec une interpolation circulaire sur les axes X et Y, ce qui est idéal, par exemple, pour le tournage de gorges coniques avec interpolation hélicoïdale, typiques des vannes papillon.
Les machines de la série MB-H peuvent également être complétées par de nombreuses applications, telles que le contrôle à grande vitesse Super-NURBS ou le Machining Navi qui réduit les vibrations pendant l'usinage.
Les centres d'usinage verticaux ultra-rapides Haas offrent les vitesses de broche élevées, les avances rapides et les changements d'outils rapides nécessaires à la production de gros volumes avec des temps de cycle courts. Chaque machine SS est équipée d'une broche en ligne à entraînement direct de 12 000 tr/min, d'un changeur d'outils ultra-rapide monté sur le côté et de rapides sur tous les axes.
Les centres d'usinage Quadrio sont des machines spécialement conçues pour des opérations spécifiques d'usinage à 3 axes. Ce sont des machines idéales pour les opérations de fraisage et de perçage sur des profilés, même de grande épaisseur.
Domaines d'application
Les composants obtenus grâce à nos opérations d'usinage sont utilisés dans diverses industries, grâce à notre orientation entièrement axée sur le client.