Finiture
Utilizziamo tecniche di precisione per applicare diverse finiture, come l’anodizzazione, la verniciatura a polvere, la spazzolatura e la serigrafia.
Queste tecniche non solo conferiscono un aspetto elegante e professionale ai prodotti, ma aumentano anche la loro resistenza a corrosione, usura e abrasioni. Grazie alle nostre attrezzature all'avanguardia e a un team di esperti, garantiamo risultati di alta qualità che soddisfano le specifiche esigenze di vari settori industriali.
Affidati a RC Ramera per finiture impeccabili che valorizzano e proteggono i tuoi prodotti in alluminio.
Prodotto finito
Offriamo soluzioni complete e pronte all'uso, garantendo un elevato standard di qualità in ogni fase del processo produttivo.
Dalla progettazione alla realizzazione, seguiamo attentamente ogni dettaglio per consegnarti un prodotto finito che soddisfi pienamente le tue specifiche esigenze. Utilizziamo tecnologie avanzate e materiali di alta qualità per assicurare precisione, durabilità e un'estetica impeccabile.
Il nostro team gestisce l'intero ciclo di produzione, inclusi assemblaggio, controllo qualità e imballaggio finale, per assicurare che ogni componente sia perfettamente conforme ai requisiti del cliente.
Con RC Ramera puoi contare su una soluzione chiavi in mano, pronta per l'integrazione immediata nei tuoi progetti.
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I macchinari di Rc Ramera uniscono innovazione e affidabilità per garantire lavorazioni metalliche di altissima precisione
LAVORAZIONI DI COMPONENTI IN ALLUMINIO
Progettato per operazioni di lavorazione orizzontale, l'A55e A60 è uno strumento fondamentale nei settori della lavorazione dei metalli e della produzione. È progettato su misura per produrre componenti di alta precisione da vari materiali, rendendolo una risorsa preziosa per le aziende coinvolte nel settore aerospaziale, automobilistico e della produzione generale. La macchina offre un ampio spazio di lavoro con un mandrino ad alta velocità, in grado di accogliere un'ampia gamma di pezzi
LAVORAZIONE SU PROFILI IN LUNGHEZZA MASSIMA 4000 MM CA.
Centro di lavoro CNC a 5 assi controllati dedicato alla lavorazione di barre o pezzi in alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio sino a 4 m di lunghezza. Il 4° e 5° asse consentono all'elettromandrino di ruotare a CN da –15° a 90° su asse orizzontale e da -360° a +360° su asse verticale in continuo, per eseguire lavorazioni sulla faccia superiore e su tutte le facce laterali del profilo. Dispone di un magazzino utensili a 12 posti, a bordo carro asse X, capace di ospitare anche una fresa a disco. Ha inoltre un piano di lavoro mobile che facilita l’operazione di carico/scarico pezzo e aumenta notevolmente la sezione lavorabile.
LAVORAZIONE SU PROFILI IN LUNGHEZZA MASSIMO 8000 MM
Centro di lavoro a 5 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di fresatura, foratura, filettatura e taglio, su barre o pezzi di grandi dimensioni in alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di motorizzazione a cremagliera di precisione. L’elettromandrino di potenza elevata (15 kW in S1) con attacco utensili HSK-63F permette di eseguire lavorazioni, anche gravose, con ottimi risultati di rapidità e precisione. Il magazzino utensili a 24 posti, alloggiato nel portale mobile è dotato di un sistema con braccetto scambiatore che riduce considerevolmente i tempi di cambio utensile. L'utensile lama da 500 mm viene alloggiato separatamente in un magazzino dedicato. È possibile utilizzare la macchina in modalità pendolare, metodo di lavoro che permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, poiché permette di eseguire il cambio pezzo (carico/scarico) in tempo “mascherato”. Con la versione pendolare dinamico è possibile migliorare ulteriormente questa funzionalità, dato che il posizionamento morse può essere fatto in maniera completamente indipendente dal portale. Inoltre è possibile la lavorazione di pezzi differenti e tra le due aree di lavoro. È dotato di una caratterizzazione del portale che, oltre a proteggere l’operatore, consente di ridurre l’impatto acustico ambientale
LAVORAZIONI DI COMPONENTI DI ALLUMINIO
Ideale per la Fresatura di massima precisione. I centri di lavorazione orizzontali della serie MB-H sono dotati di cambio pallet veloce ed elevata accelerazione assiale su guide lineari.
Le macchine trovano impiego prevalentemente nella produzione per l’industria automobilistica, macchine agricole, per le macchine edili o per i pezzi ferroviari.
L’automazione tramite FMS garantisce una drastica riduzione dei tempi di attrezzaggio. La funzione Turn-Cut consente la sincronizzazione del numero di giri del mandrino con un’interpolazione circolare nell’asse X e Y, ideale, per esempio, nella tornitura di gole frontali coniche con interpolazione elicoidale, tipica su valvole a farfalla.
Le macchine della serie MB-H possono, inoltre, essere ampliate con numerose applicazioni ,come il controllo ad alta velocità Super-NURBS oppure il Machining Navi che riduce le vibrazioni durante la lavorazione.
LAVORAZIONE SU PROFILI FINO A CA. 2000 MM
I centri di lavorazione verticali super veloci di Haas offrono elevate velocità del mandrino, avanzamenti in rapido veloci e cambio utensili veloci necessari per la produzione di grandi volumi con tempi di ciclo ridotti. Ogni macchina SS presenta un mandrino in linea a trasmissione diretta da 12.000 rpm, un cambio utensile montato a lato ultra veloce e avanzamenti in rapido ad alta velocità su tutti gli assi.
LAVORAZIONI SU PROFILI FINO A CA. 2000 MM
I centri di lavoro Quadrio sono macchine sviluppate ad hoc per lavorazioni specifiche su 3 assi. Sono macchinari ideali per lavorazioni di fresature e forature di profili anche con spessori importanti.
I settori di applicazione
I componenti ottenuti dalle nostre lavorazioni servono diversi settori industriali, grazie al nostro focus interamente dedicato al cliente.